《中国制造 2025》 重点领域技术路线图对增材制造的重点发展方向做出了具体规划,其中强调要重点突破具有系列原创技术的高强合金钢、高温合金等高性能大型关键构件高效增材制造工艺;重点突破具有系列原创技术的成套装备工程化关键技术。激烈竞争中的我国航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、 核电装备及大型先进尖端武器装备等战略领域,都急需各种复杂、高性能大型关键承力件,如:航空航天用大型动载承力起落架、先进航空两机多功能高温承载部件、核电用超高强钢主蒸汽进出接管、 船舶领域用的高强韧耐蚀复杂拓扑形状螺旋桨及多产业用的关键锻件、高性能模具等。采用传统机械制造存在以下缺陷:一是依赖超大锻机、锻模,投资大,成本高;二是制造流程长,需多次加热,能耗巨大,污染严重; 三是整体制造大型薄壁件难度大,材料去除高达 95 %, 浪费严重;四是难以制造梯度功能材料零件。常规金属 3D 打印尚有以下不足:一是由于未经过锻造,存在气孔和未熔合部分,金属抗疲劳性能严重不足; 二是急冷凝固生成发达的柱/枝状晶组织,导致明显各向异性,使得制件整体性能不高。