高温钛合金板材轧制温度高，对加热炉能力精度要求高:其变形抗力大，对轧机|刚度要求较高:且轧制过程中易开裂， 需迅速回炉补温，要求降温速度慢:轧制后板形校形难度高，需蠕变校形。因此需要结决的关键问题有: (a) 近等温板材轧制成形技术，利用在线回炉可实现将TILAINb钛合金板材轧制温度区间控制在近恒温阶段:(b)大规格钛TIialINb 合金板材的板形控制技术，充分利用轧制温度采用大压下减少头尾温降引起的翘曲变形，同时避免厚差: (c) 宽幅TiAINb合金薄板的表面处理技术，采用先进表面砂光机进行表面处理，在保证氧化皮去除干净的情况下不发生摩擦热变形。

      为获得大规格、高温钛合金Ti2AINb钛合金( 80.8~ 8 40mm) X (W800~W1500mm) XL规格板材，将采取以下技术措施: (a) 采用多火次热轧，保证大规格板材组织在两相区大变形轧制，保证良好同板差并改善组织均匀性，并减少极大程度减少开裂: (b) 采用换向轧制，改善钛合金板材横纵相差异 (c) 在合理厚度范围进行板材快冷，并精确设计快冷厚度到成品板材厚度的变形量，确保组织均匀、细小 (d) 合理设计轧制方式，火次及变形量，选用最佳表面处理方式对不同表面状态的T2AINb板材进行表面处理: (e) 采用合理的温度进行热处理，确保获得优异的性能 (f) 采用合理的校平方式，保证宽幅钛合金板材的高平直度 (g) 采用先进的水没自动超声检测仪，避免人工探伤过程的操作误差，实现探伤零误探。

      本项目采用板材近恒温轧制成形技术，有效防止了轧制温降带来的表面开裂，实现了TiAINb板材直接加热直接轧制，制备了规格为37X 1200X2100mmTi2AINb合金厚板，规格为20X 1500X 200mmTAINb合金中厚板，采用包覆叠轧轧制技术，制备了规格为1X 700-1400X 160mTzAINb合金薄板。

主要技术指标:

(1)开发(0.8~40) x (800~1500) 的TizAINb合金板材轧制技术:

(2)室温性能: 0n≥100MP σoz≥> 950MPa, δ≥8%, E> 110GPa, ak≥10J/cm2 (3)650C高温性能: 02≥650MPa, σa2≥580MPa, δ≥12%，φ> 25%，E≥90GPa.主要技术指标完成情况:

(1)批量制备了规格为37x 100210020X 1500X 300m的TiAINb合金中厚板和1x 701400 100mm的TIzAINb合金薄板。

(2)室温性能: o: 1-11901Pa 021 960- 1040MPa, 89-11%,E 119 132GPa,ak: 13~14J/cm2

(3) 650C高温性能: o 745 1030MPa, 0ux: 585 85MPa, 8:12-2%， 中26 58.2%， E: 94.5-119.41GPa