研发背景
管件高压液力成形是九十年代在德国,美国等发达国家发展起来的一种先进管件制造技术。
应用范围
它利用高压液体配合模具使工件进行塑性成形,特别适合沿轴向横截面不断变化的异形管件的加工,这类异型管件在汽车行业有大量应用,如轿车副车架,汽车排气系统异型管,车身框架,仪表盘横梁,散热器支撑架,座椅架等。
技术路线及原理
成形压力100~400MPa,合模力1000吨~5000吨;成形设备和国外同类产品相比,性能达到或优于,但价格是其1/10~1/5,且节能环保。
技术特色
管件高压液力成形工艺技术是钢管进行深加工,提高其附加值的一个重要工艺技术,该技术可用于焊管,无缝管,不锈钢管,拉拔钢管等各类管件加工中。
经济效益分析
这类零件约占汽车总重量15%~25%。除了汽车行业,异型管件也可广泛应用于高档自行车,摩托车,航空、航天、化工、卫浴等行业,其市场潜力巨大。