研发背景
AKD作为中性施胶剂近年来得到了长足的发展，它是烷基烯酮的二聚体的简称，是美国50年代发明继而逐步推广的与植物纤维能起反应的中性施胶剂。由于分子中有活泼的内脂环存在，制成乳液后带阳电荷，在施胶中AKD乳液中的细小粒子借助于本身的阳电性和助留剂，留着于带阴电荷的纤维表面，所以AKD在纤维上能留着，扩散和反应。

应用范围
广泛用于造纸行业中文化纸、箱板纸和瓦楞纸的表面施胶，显著提高纸张的印刷适性，间接提高生产效率，与过去的施胶相比具有极其优异的性价比。

技术路线及原理
主要设备：锅炉一台（2T），搪瓷反应釜1000升三只，500升一只，均质机一台，乳化罐一台，水洗罐2只，计量罐4只。

主要原料：硬脂酸，三氯化磷，三乙胺，丙烯酸，丙烯酰胺，非离子表面活性剂，阴离子表面活性剂。

技术特色
使用AKD乳液作为施胶剂后，使造纸工艺由酸性造纸转变为技术先进的碱性造纸。明显改善纸张性能，提高纸张强度，白度，不透明度，耐久性，抗水抗油，抗碱性和适印性能。节约浆料，降低成本，水可封闭循环使用，减少环境污染，减少设备腐蚀，延长网布，毛毯使用寿命。

经济效益分析

厂房：300 m2，局部高7~8米； 投资预算：设备投资约30万元，其它费用15万元，预计总需45万元。经济效益分析：10%乳液成本约2100元/T，售价约4500元/T，利润约1000元/T，若年产2000吨，利润可达200万元。