成果简介：

“一种生产超细铁粉的方法”  发明专利研究的起始时间为2004年1月-2013年3月，

应用于“有色金属冶金”领域的羰基铁粉生产加工行业，于2015年8月获得发明专利授权。

批准登记单位为甘肃省科学技术厅，批准登记号为：2016y0147，批准登记日期为：2016年4月8日。

本发明对热分解制备羰基铁粉的技术条件进行了研究，产出球形度、微观形貌好的羰基铁粉，通过研发多级旋风选粉串联射流分级技术，开发出多种粒度范围窄（激光粒度离散度< 2)，指标优于GB/T24532-2009中高性能牌号的羰基铁粉。发明了一种生产超细羰基铁粉的方法，同时实现高性能羰基铁粉的规模化制备。通过对热分解原理的研究，有效控制羰基铁粉热分解生产模型，控制分解器羰基铁蒸汽温度为105-110℃，羰基铁蒸汽分解产生的一氧化碳气体温度为160-200℃，羰基铁蒸汽与一氧化碳体积比为1:100-200，引入一氧化碳气体流量为1600_2800m3/h。羰基铁蒸汽分解产生的高温CO，不需要降温，直接加热后进入分解器，促使羰基铁分解，降低生产成本；调整高温风机变频及调节阀开度，控制CO回流量，实现分解过程中羰基铁蒸汽与CO体积比的有效控制，制得不同粒度、松比的羰基铁粉：解决大量低温105-110℃混合气体在分解器内无法迅速升温至240-300℃，致使羰基铁无法完全分解的问题。除此之外，co循环利用技术的研发，大大提升了CO的循环利用率，降低了生产成本，同时减少了废气排放。

本技术由金川集团有限公司自主研发，经过几年的研究开发及实验验证，将研究成果成功应用于工业生产，有效提升了羰基铁粉生产流程的经济技术指标，提高了生产过程和产品质量稳定性，降低了生产成本。项目开发的技术成果在羰基铁粉生产领域具有广泛的借鉴意义，应用前景广阔。

成果创新性：

本发明研发了基于羰基铁热分解制备铁粉和多级旋风选粉串联射流分级的高性能羰基

铁粉生产技术，产出了球形度和微观形貌好，粒度范围窄，物化指标优异的高性能羰基铁粉。同时研发的一氧化碳循环利用技术，使一氧化碳的循环利用率由70%提升至90%，在降低生而本项目的成功研发打破了国外的技术垄断，实现了资源的综合利用，项目节能环保，产品质量稳定提升，生产运行成本大幅降低。