乙烯裂解装置中副产物C5馏分的量约为乙烯产量的15%~20%，而C5中含环戊二烯（CPD）和双环戊二烯（DCPD）的总和为20%~30%，利用DCPD生产石油树脂及其共聚树脂是DCPD的主要应用领域。
催化法和热聚法制备的DCPD树脂中含有大量不饱和双键，具有高度的反应性，气味大，限制了其应用。采用加氢工艺使DCPD石油树脂中的不饱和键氢化，可以制备出接近无色、无气味的加氢石油树脂。本项目以碳五分离得到的DCPD为原料，制备加氢石油树脂，延长了DCPD产业链，提升了其附加值。
 
技术先进性
本工艺在现有浆态床加氢技术的基础上优化加氢反应器设计，采用连续化生产的模式，可以大大的节约能耗，简化工艺流程，提高加氢树脂的产量。
 
技术指标
转化率> 90%，聚合物数均分子量：300～3000，分子量分布：1.5～2.0，软化点85℃～120℃，色号< 1，溴值< 10 gBr/100g，灰分< 0.03%，酸值< 1.0 mgKOH/g。
 
所处阶段：100吨中试
 
应用前景
DCPD石油树脂属于低档石油树脂，经加氢改性后，可用于热熔胶、薄膜改性等高附加值产品的生产。2012年世界石油树脂消费量100.9万吨，其中加氢石油树脂消费量约31.6万吨，占石油树脂消费量的31.3%。
世界加氢石油树脂主要用在粘合剂、密封剂、油漆、涂料、路标漆、油墨和橡胶等领域。加氢石油树脂在热熔胶领域主要用于高档热熔胶、压敏胶等的生产，近年来，加氢石油树脂在压敏胶带中的使用比率逐年增加，药用胶带中的用量也在逐步增长。此外，国内影视行业中已开始使用加氢石油树脂制成无色“玻璃”窗、“玻璃”瓶等，这些用熔融态的加氢石油树脂制成的“玻璃”品成为加氢石油树脂的又一新兴应用领域。