橡胶与合成树脂共混是橡胶材料研究与开发的一项重要内容，已有报道分别研究了橡胶与芳香烃树脂、C5石油树脂和酚醛树脂等的共混对加工工艺、硫化特性和物理机械性能的影响。双环戊二烯石油树脂是由双环戊二烯经热聚合而得到，不饱和度高，具有热反应性能，但稳定性差，不易直接使用，有专利指出双环戊二烯石油树脂可降低轮胎胎面的磨耗，改善轮胎的抓着性能。
本项目主要是生产出高门尼粘度的镍系顺丁橡胶基础胶，将双环戊二烯石油树脂、配合剂按一定比例一定工艺加入到镍系顺丁橡胶胶液中，得到改性顺丁橡胶，性能达到或超过原有镍系顺丁橡胶指标，并得到下游轮胎厂家的认可。
 
技术先进性
本项目通过掺混一定比例的双环戊二烯石油树脂，调节硫化体系，开发了镍系顺丁橡胶新牌号，为国内顺丁橡胶同质化现象的解决提供了思路。
 
技术指标
生胶门尼粘度40～45，拉伸强度﹥16.0MPa，断裂伸长率﹥450%，经认证，改性顺丁胶料的混炼功率、排胶温度与BR9000胶料相比较低，混炼工艺好。
 
所处阶段 已完成中试
 
应用前景
镍系顺丁橡胶（BR9000）有较好的磨耗性能、较低的生热性能，广泛应用在轮胎胎面胶中，但其强度低、抗湿滑性差，安全系数低，所以在轮胎中并用的量不能太大，但是经树脂改性后的顺丁橡胶的强度高于普通顺丁橡胶，可在轮胎中代替普通顺丁。本项目将双环戊二烯石油树脂与镍系顺丁橡胶共混，根据下游用户的配方要求生产出掺混不同比例树脂的改善顺丁橡胶产品，不但改善了产品的加工性能，而且为下游客户省去了添加树脂的步骤，同时解决了双环戊二烯和顺丁橡胶市场不好、产品的积压问题，又降低顺丁橡胶成本，应用前景较好。