在工业上，结构焊接和铸件成型后的X光检验已经有多年历史，我国要求压力容器、高压输水、输油、输气管道等设备，必须经X光检验合格后方可以用，因此，工厂要保存大量的表征检查结果的X光胶片留作证据。今年我国公布X光探伤的数字化技术标准，即在工业探伤领域可以采用X光探伤数字化技术设备。实现X光探伤数字化目前主要有两种技术：一是利用X光图像增强CCD摄影；二是CR系统，即存储X光影像的IP板（能重复使用），经过激光扫描读出的影像显示在电脑屏幕上。业内人士认为，由于存储X光影像的IP板可以弯曲，能对复杂形状的构件和管道进行X光摄影，而且可以重复使用，影像经过数字图像处理更清晰，不用洗胶片和保存胶片，改善了工作条件，还节省了成本，应是工业探伤今后的主要发展方向。
        本项目研发一种能量响应线性，性能稳定，可弯曲，可重复使用的新型X射线影像存储屏（简称IP板）；同时研发将此影像存储屏上所存储的图像信息读出并使之输出数字图像的高速激光扫描仪（简称CR 扫描仪）；CR扫描仪和IP板（同时包括X射线机）共同构成CR X射线数字成像系统。
        特点：
        1、改进荧光材料烧制工艺，提高晶体对X射线能量的存储密度；
        2 、高 分 辨 率 激 光 扫 描 系 统 ， 分 辨 率 由 1 0LP/mm提高到20 LP/mm；
        3、 高信噪比的高速锁相放大器取代线性放大器；
        4、系统控制和具有积分功能的高速数据采集；
        5、探伤专用的工业探伤图像处理和数据管理专家系统软件。