随着我国改革开放的深入和科学技术的进步，焊接行业有了长足性的发展。目前国内市场电阻焊机的种类有很多，比较普遍的有单相交流焊机或三相次级整流焊机。在实际工作中这种电阻焊机在焊接2Cr13Ni4Mn9的不锈钢材料并具有严格的工艺要求时却不适合。由于工件材料2Cr13Ni4Mn9不锈钢，其焊接特性为：焊接电极压力比普通不锈钢大50%～60%；此工件为散热器板，内充水，压力在20Mpa，所以对焊点要求严格，焊接时不能有飞溅，焊接周围熔核过渡均匀；此散热器板长7600mmX1220mm，板上有1440个焊点，成有规律性分布，要求不能有一个焊接点达不到质量要求。否则整张板作返工处理。为了有效解决实际问题，我公司组织专业研发团队，收集相关技术资料对Cr13Ni4Mn9不锈钢材料的焊接工艺进行改进。焊接Cr13Ni4Mn9不锈钢部件和有一定不锈性要求的冲压件及结构件以及低温和低磁部件主要应用在航空工业上用来制造飞机的高强度不锈结构件，或用于制造军械零件的元件等，还可用来制造防火隔壁。我公司的龙门多点焊接产品是这个领域焊接的关键设备，也是影响国内制制造业发展的瓶颈设备。这台设备的机电结构比较复杂且独特，且采用三相次级整流焊机输出为直流电，但目前还没有次级恒流控制功能，本工件整张板有1440个焊点，这样不能保证每一个焊点焊接时电流大小一样。这直接关系到焊点的质量。本产品是造纸用的热散板，板的材料的特殊性，需焊接成型，每个焊点焊接质量的一致性，并通一定压力的冷却水后，焊点不撕裂。保证上述点就需解决焊接工艺、压力和输送机构。 一、电阻焊系统技术：电阻焊是工件组合后通过电极施加压力，利用电流流过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 二、压力机构技术：其焊接特性为：焊接所需的压力比普通不锈钢大50%～60%；1.2mm厚的不锈钢板，需12000N的压力才能满足此焊接工艺要求。另一个因素：气体是可压缩的，对焊接质量有影响。所以本台设备采用液压系统作为压力源，利用小体积的油缸和液压站就能提供大的压力、油不可压缩的原理来完成此类工件的焊接工艺。 本发明较好的技术方案是：所述的电阻焊接机包括上机架和下机架，上机架和下机架上对应的装有多个焊接装置；所述的焊接装置包括一个焊接油缸，焊接油缸的活塞杆上装有电极座，电极座上装有焊接电极；所述的导向装置包括一个固定板，固定板上固定有精密直线滑轨，精密直线滑轨上活动装有滑块，滑块顶端固定有导向固定板，导向固定板的一端通过导向轮固定块固定有导向滚轮轴，导向滚轮轴上活动装有导向滚轮，导向固定板的另一端与移位油缸推动板连接，移位油缸推动板与移位油缸的活塞杆连接。 我公司发明的龙门多点焊接机具有结构简单、自动化程度高的优点，它能够实现多点自动焊接，与现有电阻焊机相比它的能量损耗低、生产效率高、焊接质量好。 1、工件的横向移动机构，不准确，我们准备研发用伺服电机控制移动。 2、工件长度方向的确良步骤比较多，伺服行走时有累积误差，需要用自动补偿位移来消除此误差。