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新能源商用汽车轮边电动桥设计

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轮边电机桥设计项目源于公司自主创新设计,为整车开发提供一种速比较大的轮边电机驱动系统及轮边电机驱动桥。 轮边电机驱动系统包括主减速器总成、轮边减速器总成和轮毂总成,轮边减速器总成包括太阳轮轴、行星轮、轮减壳、行星架、以及齿圈。主减速器总成的输出齿轮与太阳轮轴连接以将动力传递给太阳轮轴,进而带动太阳轮轴转动。太阳轮轴与行星轮啮合以驱动行星轮转动。行星轮设置在行星架上以将动力传递给行星架,进而带动行星架转动,并且行星轮与固定在主减速器总成的壳体上的齿圈啮合,进而对行星轮提供支撑和导向。行星架设置在轮减壳中以将动力传递给轮减壳,进而带动轮减壳转动。轮减壳与轮毂总成连接以将动力传递给轮毂总成。由此,主减速器总成的输出齿轮带动太阳轮轴转动,太阳轮轴的转动带动行星轮转动从而推动行星架和轮减壳转动,轮减壳将动力传递给轮毂总成,较现有技术有效的利用了轮辋空间增大了速比。 轮边电机驱动系统的轮边减速器总成的端盖上设置有轴承和限位块,限位块具有支撑面和与支撑面相反设置的伸出部,伸出部插接在轴承的内圈中,太阳轮轴在其正转时与支撑面脱离、并在其反转时与支撑面相抵靠。由此,太阳轮轴较现有技术摆脱了轴承的束缚,可在转动中浮动。轮边电机驱动系统,包括驱动电机总成,主减速器总成除输出齿轮之外还包括主动齿轮和至少两个中间齿轮轴总成,每个中间齿轮轴总成均具有以共同转动的方式连接在一起的主动中间齿轮和从动中间齿轮。其中,驱动电机总成的电机输出轴与主动齿轮连接以将动力传递给主动齿轮,进而带动主动齿轮转动。主动齿轮与每个中间齿轮轴总成中的主动中间齿轮均啮合以进行动力分流,每个中间齿轮轴总成中的从动中间齿轮均与输出齿轮啮合以进行动力合流,并且主动齿轮与输出齿轮偏心设置。由此,主减速器总成体积减小,有效的利用了主减器的空间,减小了主减速器轴向尺寸,同时增大了速比、提高了电机功率、提高了输出扭矩、增大了中间通道宽度。 轮边电机驱动系统中的驱动电机总成的前端盖上设置有齿轮架,由于前端盖和齿轮架上相对应的第一支撑孔和第二支撑孔是一次加工成型的,所以可保证作为轴承座的第一支撑孔和第二支撑孔的同轴度。由此,通过采用这种齿轮架结构,提高了至少两个中间齿轮轴总成和输出齿轮的安装精度,利于调整,减小了至少两个中间齿轮轴总成和输出齿轮的噪声,提高了乘坐的舒适性。