熔融铝液腐蚀问题以及在熔融铝液中腐蚀-磨损问题是当今铝冶炼行业、铝加工行业和热镀铝行业两大技术难题。人们已经对铝液腐蚀进行了多年的研究，但基本没有研究过材料在铝液下腐蚀-磨损的交互作用。所以该技术首先通过研制金属液腐蚀磨损材料试验机来模拟材料在铝液中同时承受腐蚀和磨损的行为、提取过程实验参数入手，研究金属材料在铝液中的腐蚀行为和腐蚀-磨损行为，为耐铝液腐蚀-磨损的新材料提供理论指导和实验数据。具体内容包括： 金属液腐蚀磨损材料试验机的研制，该试验机应具备如下性能：结构简单，操作方便并能准确模拟材料在铝液中同时承受腐蚀和磨损交互作用的行为；试验机在设计温度范围内试验结果要准确可靠，试验数据收集方便。 在熔炼、成形（铸造）及热浸镀生产等特殊条件下使用的坩埚、充液料筒、模具、夹具、轧辊等零部件，一方面受到摩擦磨损、另一方面又受到熔融铝液的腐蚀，两者的交互作用使材料的损伤更加剧烈。然而，现有的材料试验机往往是单一的腐蚀试验机或摩擦磨损试验机，无法模拟材料在熔融铝液下同时承受腐蚀与磨损的行为，无法获得一些用来揭示材料在熔融铝液中腐蚀-磨损机理的实验数据，这严重制约了高性能耐熔融铝液腐蚀-磨损新材料的研究和开发。因此，迫切需要研制出金属液腐蚀磨损材料试验机来模拟材料在熔融铝液中同时承受腐蚀和磨损的失效行为，测量材料在熔融铝液中的摩擦系数、腐蚀-磨损量，以此来探讨材料在熔融铝液中腐蚀与磨损交互作用的机理，指导新型高性能耐铝液腐蚀-磨损材料的研发。