RAS产品的测试主要通过人工操作被测设备和测试仪表完成，需要测试工程师一方面操作被测设备完成各项规范规定动作，操作仪表设置各项参数，并读取和记录相应的测试结果。这种传统方法速度慢、效率低、精度差、易出错、仪表占用率高，且对测试工程师的技能有较高要求。针对这样的问题申请开发RAS产品射频指标自动化测试系统，用自动化测试软件代替人工的操作，可以实现对被测试设备和仪表快速操作，提高测试效率、节约测试成本、规范测试流程和数据统计分析、提高测试精度，从而提高RAS产品的质量。 射频自动化控制软件系统突出高效，无差错，节省三原则，同样的硬件资源投入本系统能同时测试4台直放站射频单元（RU），一台直放站主设备(MU)，仪表设定全部自动化，测试结果读取，全部自动化，效率高而且排除了人为差错因素，只需要少量人工干预，人工只通过电脑鼠标选择测试项，插拔射频线缆和搬运被测设备，把人力从重复劳动中解脱出来。设备参数设定及读取，仪表参数设定及读取，射频开关设定，指标比对，测试结果判定全部自动化。同时以扫描的序列号作为设备测试过程的主索引，能把板卡测试，整机测试，返修，返修重测试各个环节打通，记录保存完整，做到质量可回溯，操作可自动的效果。 系统包括：生产测试服务器，生产操作客户端 ，2进2出交叉射频矩阵开关，2进1出2选1射频矩阵开关，4进1出4选1射频矩阵开关，8进1出8选1射频矩阵开关，8进2出8选2射频矩阵开关被控仪表，被测设备直放站主设备(MU)，直放站射频单元（RU），单板及整机测试。每套测试工位配套一套完整的系统，可以同时测试4套RU设备，1套MU设备。客户端通过以太网控制射频仪表，根据不同的测试项自动设置仪表到指定状态，并将测量结果取回，根据射频指标的判定标准决定该用例是否通过，客户端同时可以控制被测设备和外围激励设备，控制矩阵开关，切换通路，测试人员被分配了不同的用户名和密码，利用扫描枪扫码发起测试任务，在后台数据库序列码+时间来唯一索引操作记录，后台自动记录每操作员的操作结果。 客户端通过以太网连接到数据库服务器，通过序列号发起测试任务，并以序列号为主索引将测试记录，操作员，时间等记录到数据库，返修客户端通过扫描序列号查找到库里的该板卡或整机的测试记录，将返修记录，操作员，时间追加到该序列号的产品中，后续该产品的测试人员通过扫描序列号找到对应的记录，继续添加测试记录，将一个产品的所有记录，操作员等信息全程跟踪。