成果详情
齿轮渗碳淬火有效硬化层及硬度梯度(硬度法)

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研发背景
随着机械工业的发展,对齿轮的质量要求日益提高,而齿轮的强度寿命和制造精度与热处理质量有很大关系。为了检验齿轮材料热处理质量,在1987年以前,我国的齿轮渗碳淬火内在质量检验标准多为终态金相检验标准。由于检测仪器的精度、分辨率等因素以及检验人员的经验参差不齐,造成检验结果有很大差异和争议。为了解决金相法内在检验存在的弊端,机械部在1987年借鉴了DIN.ISO等标准中有关内容,

应用范围
齿轮类产品的热处理工艺质量控制与技术研发。

生产条件及设备
显微硬度仪

技术路线及原理
硬度法
1、取样方法同金相法取样方法一致。
2、送检试样状态为淬火+回火状态。 
3、渗碳深度用有效硬化层来表示,其极限硬度根据不同要 求进行选择。
4、有效硬化层深度(DCp):从试样表面测至极限硬度(如 HV550)之间垂直距离

技术特色
用硬度法测试渗碳层深度结果更精确,更直观,减少了人为误差。  

经济效益分析
方法简单精确,误差相对于金相法更小。