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针织物低温高效漂白工艺-低温活化和除油技术
标 签:
针织物低温高效漂白工艺-低温活化和除油技术,...
应用场景:
应用于纯棉为主的针织物的印染环节
所 在 地:
上海市
成果水平:
应用阶段:
可以量产
成果属性:
原始创新
合作方式:
技术转让 独家授权 技术入股
价 格:
面议
成果详情
研发背景
日益严峻的环境压力,让纺织印染企业的高耗水、电、汽和高碱排放的传统技术受到很大挑战。以“清洁生产”、“节能减排”和“可持续发展”等为特点的印染前端治理模式是目前纺织印染行业的重要研究内容和重点突破方向。前端治理是运用系统、立体的思维方式来解决印染加工过程中对环境的影响问题,相对于传统的末端治理而言,它是在污染产生之前通过技术革新和工艺改造不产生或少产生对环境有害的物质,并最大限度的减少对水资源、能源等资源环境的消耗和影响。
目前,以针织物为主的印染企业在前处理加工中多采用传统的碱氧等高温处理技术,对水、电、汽等消耗较高,污染物的产生也较严重。
应用范围
以纯棉为主的针织物的印染环节
技术路线及原理
本项目在处理棉为主针织物的杂质时,首先摒弃了传统的以烧碱为主的处理方法,经过筛选适合的、环保化学品、生物酶,以及低温活化和除油技术,设计适合的加工方法将生物酶和化学品复合,运用生物-化学方法。该方法运用生物酶的高效、温和、专一等特点和化学品的低温乳化,渗透,分散等表面活性特性及可氧化、可分解、可螯合等手段多样的特点,利用生物酶打开化学品与纤维接触的通道,用较少的化学品,在较温和的环境中获得较好的处理效果。
技术特色
1、 处理后的废水pH值低于8.0,综合COD较低; 2、 对织物的损伤较小; 3、 能耗、水耗较小; 4、产品的稳定性较高。
经济效益分析
本项目成果的针织印染企业应用后的收益是巨大的,不但不增加投资,而且还能在达到同等产值的情况下减小成本,具有可观的经济效益。那么本项目在产业化实施阶段的投入比例与其产出效益相比是微不足道的。
根据项目设定的目标和实施情况,本项目的应用载体是工艺和助剂。建立液体和固体的两套设备,实现化学助剂产能在2000吨,年产值在2000万左右,利润300万,投资成本一年回收。
综合分析本项目从自身投入回报情况以及应用企业的效益放大和成本节支等方面来看本项目具有很好的经济效益。
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