研发背景
在许多领域,特别是高真空度、高速、重载荷、高温以及极低温等苛刻环境下,普通的材料和传统的润滑油脂已经完全不能满足设备的使用要求,越来越多的新型加工方式已经超越了润滑油或脂的使用极限。在这种情况下,固体自润滑复合材料应运而生,其中尤以固体自润滑涂层的技术需求增多。这种涂层可以根据工况要求灵活方便地设计成分组成,一方面具有较高的强度和硬度,能够大幅度提高摩擦副的耐磨性;另一方面又具有自润滑的效果,在摩擦副之间形成固体自润滑转移膜,减少摩擦副的摩擦系数和稳定摩擦功耗,实现了无油或极少油条件下的自润滑。 
应用范围
二硫化钼干膜自润滑涂层是一种优良的能解决零部件润滑防腐蚀的干膜涂层,其主要可应用于如下领域:
(1)被要求需要进行剩余油脂清洁操作的洁净场合;
(2)需要经常进行拆卸的场合,如油田油套管接头;
(3)需要保护性涂层的场合,如各类防腐作用表面涂层;
(4)磨损和刮擦的问题,如曲面普通的连接和各种轴承;
(5)被要求需要容易释放的场合,如嵌入式螺栓、自扣紧螺母、螺丝、注塑成型模具等;
(6)用于腐蚀性的大气环境中;
(7)需要长期储存的场合;
(8)在操作压力超过普通润滑油或脂的承载能力情况下。
技术路线及原理
二硫化钼干膜自润滑涂层是以高分子树脂、金属或陶瓷等为基体(具体基体成分可个性化定制),加入固体自润滑材料、耐磨材料、抗氧化材料等多种添加组分,通过一定工艺制备而成的具有高强度、高耐磨性及优异自润滑性能的复合涂层,为了提高多相材料的互溶性,会对添加材料进行表面改性以提高分散性。兼具有基体组分力学性能和固体润滑材料的摩擦学特性,综合性能优异,适合各种大气环境、化学环境、高低温、高真空度等特殊工况下运行。
  技术特色
(1)优良的耐腐蚀性能; (2)化学稳定性强; (3)优异的自润滑性能。
经济效益分析
具有良好的经济效益,减少润滑油脂的使用量,减少环境污染,同时可大幅度提高零部件的表面质量。