研发背景
该项目是集新材料.新技术.新工艺于一体的高技术项目。高性能聚氨酯弹性体具有高强度.高耐磨性.高抗冲击.高抗撕裂.高硬度下的高弹性，优异的耐溶剂性.耐辐射.耐候性，将其复合于不同材质的管道内外壁上就形成该项目产品。

应用范围
原油.天然气超长距离输送，城市管道煤气.自来水.污水等的输送，现代化工矿.企业中腐蚀性产品的传递，火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运等需管道输送的领域。

由于气体.液体管道输送，具有安全.高效.成本低等多种优点，随着社会的进步，经济活动全球化，越来越多的原料.产品采用大口径.超长距离(跨国.跨地区)管道输送。如原油.天然气超长距离输送，城市自来水.污水等的供给与排泄，现代化工矿.企业中腐蚀性产品的传递，火力发电厂中的冷却水输送与灰渣的外运都离不开大口径.性能各异综合性能高的钢―聚氨酯弹性体复合管，因此，随着社会的发展与进步大口径(φ≥150mm)超长(L≥6m) PU内覆层性能优异(耐磨.耐化学介质.无毒.低阻力等)复合层粘接强度高的用于主干管网的钢―聚氨酯弹性体复合管就成为重大施工项目急需的重.难点工程。所以，大口径钢―聚氨酯弹性体复合管市场容量很大。

技术路线及原理
该项目加工工艺可采用浇注.注射.喷涂等多种高效率方式，可与大型及结构复杂的其它材料复合成型，操作方便，并且无“三废”，对环境无污染，所得产品综合性能优异。随着国民经济的健康稳步发展，大型现代化的企业.基础工业，城市建设服务网络，大量依赖于大口径的管网的正常输送气.液体介质，其管道铺设规模及规格向着高综合性能.大口径.超长化发展。

技术特色
性能指标： 硬度/邵A： 65～85 拉伸强度/MPa： 16～24 伸 长 率/%： 400～550 永久变形/%： ＜15 回 弹/%： ＞20 磨耗/cm3/1.61km: ＜0.02

经济效益分析
技术处于国际先进水平，完全满足工业化生产。

所需设备为搅拌式反应釜.蒸汽锅炉（或电热导热油加热）.聚氨酯弹性体浇注（喷涂）机及配套装置.长硫化室（安装离心旋转设备）.管道预处理装置，设备总投资约为45万元，占地400m2。
对于口径φ=295mm的发电厂脱硫煤灰浆输送管每米纯利润高于300元。