研发背景
涂层技术是提高刀具性能和寿命的重要途径。随着高速切削、干式切削等先进切削技术的不断发展，对刀具涂层的性能也提出了更高的要求，不仅要具备高硬度、高弹性模量、耐磨性和韧性等机械性能，还要具备抗高温氧化性能、耐腐蚀性以及优异的高温力学性能（红硬性），传统的刀具涂层不能满足要求。

应用范围
各种刀具的硬化处理

技术路线及原理
采用PVD（物理气相沉积）技术开发的TiAlSiN、TiSiCN、CrAlSiN等纳米复合结构涂层获得近50GPa的超高硬度，同时具有较低的摩擦系数和热稳定性，其使用温度达到1000摄氏度；开发的CrAlN/ZrO2、TiAlN/SiO2等纳米多层涂层，不仅具有超过50GPa的超高硬度，同时由于含有氧化物阻挡层，印制了外界氧原子向涂层内部的扩散，使涂层抗氧化性能得到大幅提升，同时还具备优异的耐腐蚀性能。

技术特色
本项目的研发团队拥有完善的先进涂层领域的材料制备、分析和检测设备，在该领域具有多项自主的关键技术知识产权，具备解决企业技术难题和开发新型涂层产品的能力。

经济效益分析
能够提高刀具的使用寿命2倍以上，降低损耗。