研发背景
阀门是大型成套装置中的重要组成部分，主要用于工艺管道介质（物料、水、蒸汽、空气和油品等）的切断、节流、调压和改变流向等，其质量的优劣直接影响这些装置的正常生产、安全运转和环境污染。随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，球阀已迅速发展成为一种主要的阀类。金属密封球阀依靠阀芯和阀座间的硬密封来控制流体通断，由于不需要使用非金属密封材料，具有结构紧凑、密封可靠、耐温、耐磨、耐蚀性强的特点，在高温、高压以及含有大量固体颗粒介质中正在逐步取代闸阀、蝶阀以及截止阀等传统阀类，成为此类特殊工况介质场合最为普遍认可的阀类。

应用范围
在国外，金属硬密封球阀的使用正在逐年持续上升；在我国，金属硬密封球阀也已被石油炼制、长输管线、矿物开采、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等多个行业所接受

技术路线及原理
本团队经多年技术积累，提出一种用于精密金属硬密封球阀工作面增效与延寿的超耐磨陶瓷涂层技术：所获得的陶瓷涂层在机械强度和摩擦磨损性能方面显著优于表面热处理、渗碳/渗氮处理、堆焊硬质合金、电化学镀硬铬、热喷涂硬质合金等通用球阀表面强化技术；所采用的工艺在环境保护、成本控制以及生产效率等方面与通用球阀表面强化技术相比更是具有明显优势。该技术的应用，既降低了精密金属硬密封球阀的摩擦力和工作扭矩，又提高了精密金属硬密封球阀工作面的硬度和耐磨性，可迅速在精密硬密封球阀行业内形成企业核心竞争力。

技术特色
既降低了精密金属硬密封球阀的摩擦力和工作扭矩，又提高了精密金属硬密封球阀工作面的硬度和耐磨性，可迅速在精密硬密封球阀行业内形成企业核心竞争力。

经济效益分析
我国的球阀市场产品大都属于技术含量低的劳动密集型产品，在高端应用行业缺乏竞争力。鉴于国内外对高稳定性长寿命精密金属硬密封球阀的旺盛需求，项目投入生产后可迅速占领国内外高端精密金属硬密封球阀市场，形成企业核心竞争力，在经济效益和社会效益两方面快速见效。