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高比能电池隔膜的湿法制备工艺

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      高比能量动力电池的研究势必需要高能量比的锂离子电池隔膜,隔膜的超薄化是解决高容量密度的最快捷径,利用特定的原料配方、自主研发的生产工艺技术、高精度,高可操作性的设备控制技术,才能制备出最为优质的锂离子电池隔膜产品,其中包括孔径大小、物理性能及电化学性能等;

      制备高比能电池隔膜,采用UHMWPE、HDPE、Antioxidants做为原材料,UHMWPE材料在隔膜产品结构中,以加强筋的方式紧紧抓住成型的微孔分布,从而起到提高产品拉伸强度、穿刺强度和耐温性。

      工艺过程中利用多次剪切和同步反剪切的螺杆组态结构进行树脂的混合,完全将LP和PE材料进行混炼,包括原材料混炼的均匀性和熔融挤压制备出来片材的厚度一致性,经过均匀混炼挤出、拉伸的薄膜经过最终的MC溶剂萃取,萃取系统采用恒压、恒温的炉内环境设计,满足真空负压萃取成孔的工艺技术要求,使萃取的锂离子电池隔膜的孔隙率更加一致性,最终制备出高端的湿法锂离子动力电池隔膜产品,制备合格的锂离子电池隔膜产品将拥有高一致的物理性能和化学性能,同时具备高耐温性和高安全性能,在微观扫面电镜下产品将呈现出均匀的孔径分布,产品的孔径大小、孔隙率将保持优异的一致性,其隔膜的吸液和保液能力将更加强大,研发成功的锂离子电池隔膜制备的锂电池将拥有高能力比、高安全性、低内阻等特性,为提高新能源动力汽车的续航里程、使用寿命及高安全性起着决定性的作用,制备完成的电池隔膜产品技术参数:
ASTM-D5947-98       厚度测量                 20um
ASTM-D726             透气                         200±30
ASTM-D2873           孔隙率                       43±3
ASTM-D882             拉伸强度                   TD≥1500kgf/cm     MD≥1800 kgf/cm
ASTM-D1204           热收缩率                   TD≤1%                   MD≤2%
ASTM-D3768           穿刺强度                   ≥600gf


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