研发背景
目前大部分厂区的空压管道采用的是镀锌管输气，存在着易腐蚀、压损高、漏气严重、安装及改装难度大等诸多的问题。空压系统超级管道在节能、环保、安装、质保方面具有非常明显的优势

应用范围
现已广泛应用于外资汽车制造企业。

技术路线及原理
1. 耐腐蚀

a. 超级管道空气管路系统内层采用瓷质阳极氧化处理，内壁形成非常光滑的、致密的AL2O3保护层。外壁采用特殊材料干粉喷涂（管路亮漆效果属于MO级）。使得内外永久不被腐蚀，具有较强的耐酸和耐碱性。

b. 无缝钢管及镀锌管的内层和外层均易被腐蚀，特别是酸性和碱性环境下及局部破损或者接缝等地方。

2. 可无数次重复使用

a. 超级管道空气管路系统可以无数次重复使用，而且非常容易拆卸和安装，并且不改变产品特性、不产生产品浪费。可以快速、方便的使得工厂在产品转型或其他原因情况下的生产线的技术改造。更不会产生材料的浪费，使得降低了技术改造成本。

b. 无缝钢管及镀锌管在技改中由于安装成本、时间成本较高，而重复利用率却很底，使得技改成本大大增加，而效率却大大下降，使得新产品丢失了市场先机。

3. 节能

a. 超级管道空气管路系统内壁光滑、管材之间链接没有管缩致使压降非常低，特殊的连接密封和管路的不腐蚀性致使不泄漏，这些特性也使得超级管道管路系统不会因为时间的增加而改变压力损失。而泄漏和压力降是压缩空气使用中最大的消耗，控制了泄漏和压力降，可以极大的节省电费。

b. 无缝钢管（传统管路）内壁毛糙，连接采用焊接或者攻丝，不光容易产生压力降和连接处的泄漏，破损处更易腐蚀，随着时间的增加而更易由于腐蚀而内径变小，压力降变大，泄漏增加。使得压缩空气的消耗浪费逐年增加，浪费的电费更多，管理和维护成本也逐年的增加。

4. 安装方便，带压操作

a. 超级管道空气管路系统即插即用，无需焊接动火，安全快捷，15分钟内实现带压接下降管或支管路.不停产实现临时用气点的扩展。

b. 无缝钢管（传统管路）需要焊接酸洗，大大增加现场作业的环境要求；人工操作造成各种管路损伤的可能性加大。

5. 洁净环保

a. 超级管道空气管路系统长期不改变源头的压缩空气品质，有利于对用气设备的保护。特别是喷涂产品不会出现由于时间的推移而产生废品率的增加。

b. 无缝钢管（传统管路）的毛刺对压缩机油等污垢长期的管路积累和腐蚀后的锈质，污染了压缩空气品质，导致在使用一定时间后在管壁上的污垢会顺着压缩空气跑到用气终端，而损坏设备的用气仪器，增加产品的废品率。

6. 保用十年

在按要求正常使用下，十年内若有管道腐蚀、泄漏的地方，供方将给予免费保修、更换。

技术特色
本产品相比于传统镀锌管管道有一下几点优势： a.耐腐蚀， b.可无数次重复使用， c.节能（内壁光滑、压降低）， d.安装方便，带压操作， e.洁净环保， f.保用十年

经济效益分析
综合节能率再10%～20%