研发背景
有机废气的湿法氧化技术是工程中常用的工艺，但由于吸附塔的气体停留时间比较短（一般在二秒以内），对于一些难氧化的有机成分废气处理氧化吸附效果不理想，氧化能力也有限。如采用目前常用的高温催化氧化工艺，投资及运行费用很高，有时需要配置价格昂贵的固体催化剂，所以不能普及使用。

“有机废气湿法催化氧化废气处理工艺”采用了一种特殊“液相催化剂”，在常温条件下大幅度提高了氧化剂的使用效率和速率，是一项高效经济的湿法催化氧化废气处理新技术。

应用范围
适用于石油化工、 有机化工、工业涂装和包装印刷等行业废气处理。

生产条件及设备
“有机废气湿法催化氧化废气处理工艺”采用了一种特殊“液相催化剂”，在常温条件下大幅度提高了氧化剂的使用效率和速率，是一项高效经济的湿法催化氧化废气处理新技术。

  “有机废气湿法催化氧化废气处理工艺” 采用绿色环保的高锰酸钾为氧化剂， 通过加入“液相催化剂”和增溶剂能够将高锰酸钾的氧化速度提高几万倍以上，使得其可在毫秒级时间内完成对污染物的降解。这样，在湿法废气处理工程中，能够在较短的氧化停留时间内（一秒时间内）轻松氧化掉废气中各种难分解的有机类（醇类、酮类、酯类、苯类等）污染物质，达到目前采用的高温氧化处理工艺的处理效果。

技术路线及原理
有机废气经收集后进入从喷淋塔下部进入，顶部流出，喷淋液（高锰酸钾水溶液）从塔顶喷入，塔底部为持液槽，通过喷淋泵喷淋液循环使用，并根据消耗的情况定时添加氧化剂来保证氧化剂的浓度。“液相催化剂”和增溶剂经雾化喷头直接喷入进气管道和废气混合后进入塔中，和氧化剂进行催化氧化反应。

技术特色
1.处理效果好，投资或系统改造费用低； 2.设备简单、操作方便灵活，自动化程度高； 3.非常适合提标改造项目，特别适用原有采用湿法喷淋塔的场合，只需要部分增加加药系统就可以达到新的环保要求； 4.基本无危废及废水产生，节省危废处置费用。

经济效益分析
1. 处理效果好，投资或系统改造费用低；
2. 设备简单、操作方便灵活，自动化程度高；
3. 非常适合提标改造项目，特别适用原有采用湿法喷淋塔的场合，只需要部分增加加药系统就可以达到新的环保要求；
4. 基本无危废及废水产生，节省危废处置费用。