研发背景
该项目获2011年青岛市科技进步1等奖和2012年山东省重大节能成果奖，有关技术和示范工程都属于国内首创，解决了高炉冲渣水余热供暖难题，具有巨大的市场推广潜力。

应用范围
高炉渣余热。

技术路线及原理
1）循环水温度> 68℃；2）出渣不连续，供暖循环水24小时连续供给；3）全自动控制，无人值守；4）国际领先的动态流量平衡阀技术，没有管网动态失调问题。

技术特色
1）研制了针对已建高炉冲渣水池的高炉冲渣水余热供暖工艺技术，实现了在高炉出渣不连续工况下，供暖循环水持 续稳定、可靠。 2）解决了高炉冲渣水絮凝，过滤污水反冲洗，过滤器虑层再生，换热器腐蚀结垢关键技术。3）研究开发了结构紧凑、过滤效率高、适用性强、虑层定压反冲洗、顶部浮渣自排、过滤污水反冲洗的全自动反冲洗过滤器。4、研究开发了大波纹换热板结构、渣水湍流程度强、有减少渣水微粒的絮凝发育和结垢、运行稳定可靠的自清洁换热器。

经济效益分析
以该项目的示范工程——山东钢铁济钢50万平方米高炉渣余热供暖为例，每年减少高炉冲渣水损耗50万吨，回收高炉冲渣水余热折合标准煤约1.5万吨，扣除系统运行成本300万/年，年收益在1000万元以上。我国2011年生铁产量为6.3亿吨，排放高炉渣2亿吨，高炉渣余热折合标煤1500万吨，如果回收这部分热量用于冬季供暖，年经济效益高达100亿余元，具有巨大的社会经济效益。